2 、電子束焊接 接納進步前輩的入口裝備，操縱加快和聚焦的電子束轟擊置于真空中高速鋼絲和削邊后的冷軋合金鋼帶的打仗面。電子束撞擊工件時動能轉化為所需的熱能使打仗面焊接至一路，是一種高能密度的雙金屬帶鋸條焊接手藝。
3 、激光焊接接納進步前輩的入口裝備，操縱高能量密度的激光束作為熱源停止焊接的一種高效緊密的焊接體例，可替換電子束焊接雙金屬復合鋼帶。

4 、球化退火將焊接后的復合鋼帶置于井式退火爐或鐘罩式退火爐中，接納一種合適的退火工藝，使齒材、背材和焊縫中的碳化物呈球狀，以便于后續的冷加工。
5 、焊縫軋平 用軋機將退火后的的復合鋼帶軋至必然厚度，并使焊縫地位平坦的一道工序。

6、 調平校直 接納進步前輩的入口裝備，將復合鋼帶經由進程數十個小軋輥，使復合鋼帶平直的一道工序。
7、 銑齒 接納進步前輩的入口裝備和優良鋼銑刀，將復合鋼帶的高速鋼一側銑出鋸齒外形的一道工序。
8、 分齒 將銑出齒型的雙金屬鋸條，使鋸齒按必然的紀律向擺布傾倒的一道工序。

9 、淬火-回火 接納具備自立常識產權的淬火-回火一體化出產線， 將分齒后的鋸條在低于熔點的某一溫度保溫一段時候，而后疾速冷卻，到達淬火的目標。緊接著在某一溫度顛末數次保溫，到達回火的目標，使雙金屬帶鋸條構成合適鋸切的構造。

10、 噴砂接納藐小的石英砂，高速撞擊淬火-回火后雙金屬帶鋸條的外表，去除外表的脫碳、氧化等缺點，并在外表構成剩余壓應力，以進步雙金屬帶鋸條的委靡壽命。
11、 噴碼 在噴砂后的雙金屬帶鋸條外表噴上鋸條規格、流水號、品牌的相干信息并涂上防銹油。

12、 根帶對焊 將成盤的雙金屬帶鋸條裁剪成必然長度，而后將每根鋸條的兩側焊接至一路，并將焊口退火、噴砂，最初構成一圈鋸條，稱為根帶。如許的根帶可以或許頓時裝置至鋸床上利用。
13、 重繞 為了使鋸條的齒尖朝向所但愿的標的目標，將成盤的鋸條在重繞機上反向從頭繞成盤狀。

14、 前齒磨 將齒的切削面經由進程一次粗磨和一次精磨，使前端面高度滑膩（Ra0.8），從而可以或許避免鐵屑粘附構成火口。

16、 涂油 在噴碼的而且，在雙金屬件帶帶帶鋸條外觀涂去層防潮油，避免出現帶帶帶鋸條在運輸配送和存儲時銹跡。